cnc機床測量頭

cnc機床測量頭是一種科技創(chuàng)新型產(chǎn)品。它是一種配置在數(shù)控機床上的測量設備，采用3點觸發(fā)結(jié)構(gòu)設計，能提升企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設備的制造品質(zhì)，降低制造成本，節(jié)省時間和人工成本。可安裝在CNC加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。其回位誤差<1um，目前在電池蓋和手機中框的應用中，測頭已經(jīng)成為標準配置。

產(chǎn)品特點

· 高重復精度：單向重復精度＜1μm。

· 超長待機時間：采用一次性電池，方便更換，*長六個月不換電池。

· 全包圍式吸能設計：360°全包圍式吸能設計，操機出現(xiàn)意外時，緩沖主軸沖擊力。

· 高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP67。

· 組合式診斷LED指示燈：實時、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

cnc機床測量頭對數(shù)控機床的作用

1.代替人工做自動分中、尋邊、測量，自動修正坐標系，自動刀補。

2.自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度。

3.提升現(xiàn)有機床的加工能力和精度，大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補。

4.提高生產(chǎn)效率、提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率。

5.對大型復雜零件在機床上直接進行曲面的測量。

6.批量分中一次完成，*調(diào)機、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。

7.比對測量結(jié)果并出報告。

8.降低做零件基準的制造成本及外型加工工序。

機床測量頭在線測量工件

· 在數(shù)控加工前，自動找尋毛坯的坐標系和加工基準點。

· 在數(shù)控加工中，自動測量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標位置，決定是否需要補償。

· 在數(shù)控加工后，自動測量完成品尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù)，確保合格。

測頭可實現(xiàn)：

1、工件自動擺正（產(chǎn)品大概往機臺上一放，不用掃平，探頭全自動分中 測角度 并且糾正角度）。

2、自動分中（代替?zhèn)鹘y(tǒng)分中棒分中，省時省人，批量生產(chǎn)，且精度非常高）。

3、自動補數(shù) 未加工到位的工位（如本來要做到長度100.，刀具磨損后只做到99.5，探頭探測過后會自動調(diào)出對應程序 [直接加工到位]）。

4、高光仿形（一般高光產(chǎn)品比較薄，易變形，探頭探測過后可沿著產(chǎn)品現(xiàn)有的形狀進行高光，調(diào)試后并無小A面及刀紋，提高加工效率及提高生產(chǎn)良率）。

5、特易變形的產(chǎn)品自動改變加工程序（一般做黃金等首飾，特易變形，變形大的可達到1-2MM，經(jīng)過探頭探測，加工程序會根據(jù)每個產(chǎn)品不同的形變量自動沿著當前產(chǎn)品的變形量加工）。

6，重復精度0.002以內(nèi)，穩(wěn)定性能好，穩(wěn)定使用3~5年。實現(xiàn)在線檢測，邊加工邊檢測，不到位的尺寸自動補償?shù)轿患庸?/span>

以上只是探頭2D功能，還有其他功能及3D軟件功能。

主營產(chǎn)品：閃測儀，一鍵式測量儀，圖像尺寸測量儀，激光干涉儀，光學3D表面輪廓儀，白光干涉儀，輪廓儀

中圖儀器經(jīng)過十多年在幾何量測量領(lǐng)域的潛心研究，設計制造了Super View系列白光干涉儀、GT系列激光跟蹤儀、SJ6000系列激光干涉儀、SJ5100系列高精度測長機、SJ5700系列輪廓測量儀、SJ5200系列螺紋綜合測量機、SJ2000系列指示表自動檢定儀等眾多測量、計量設備。從納米級的微觀形貌檢測到百米級的大尺寸高精度測量，為用戶提供專業(yè)的精密測量解決方案。